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我們國家的工廠在生產糖精鈉、山梨糖醇等結晶類食品及醫藥添加劑時，不僅要符合國家生產標準，還需要同時滿足歐美標準。這就意味著在生產過程中，對生產設備的要求非常高。高服公司自成立以來，一直致力于為客戶提供脫色過濾、干燥分級一站式解決方案。

糖精鈉

生產工藝：（過濾-濃縮-結晶-分離脫水-烘干-篩分-包裝）

在生產工藝中，濃縮結晶前需要進行精濾，使用高效密閉板式過濾機（葉片過濾機）過濾后結晶，結晶后固液分離脫水，當固體表面水分到達標準時，進行烘干，使用振動流化床干燥后進入篩分設備進行分級處理后包裝。

存在問題

（1）高效密閉板式過濾機在生產過程中擔負著重要的截留不溶物作用，如果葉片機性能出現透濾現象，將會造成整個生產出現紊亂，產品不合格。

（2）結晶體物料，不僅在結晶工藝前有高標準要求，在結晶脫水后表面亮度和結晶形狀也有高標準要求，物料容易二次破碎和表面損傷，將影響成品價格和浪費生產資源。

（3）物料需進行分級，主要篩分目數：12目--120目，根據需求選擇不同機型并安裝不同篩網進行分級。

解決方案

一、針對透濾現象—高效密閉板式過濾機

（1）復合濾板代替了傳統濾布、濾紙之外，且在加工工藝上升級，采用自動化鉚釘機固定，邊框受力均勻，面幅平整，不漏料，在降低耗材成本的同時也增加了密閉性。

（2）利用我公司振動設備原理，采用高頻振動內置濾板，全密閉管道連接，現場干凈，效率高，大大降低勞動強度。

二、針對結晶體的特性—振動流化床

（1）振動電機驅動部位增加十字振動支撐，振動盤增加可調節定位孔，達到床板振幅更均勻，可實現無級調節物料走向速度和沸騰高度，保證物料形狀完整性。

（2）下床體結合新制作振動盤增加承重軌道，完善分布振動幅，使物體受熱均勻，熱交換充分，減少表面損傷，物料顆粒不規則時不影響工作效率。

三、針對分級需求—篩分設備

（1）清理方便：底格采用一次性封頭式沖壓方式形成R角，解決焊接成型中制造死角導致物料囤積衛生不合格問題。

（2）操作簡單：翻邊篩格壓緊方式，內置網架安裝自由，不需要定位。

（3）提升效率：內置托球板與篩格一體焊接，減少安裝步驟且有效控制清網跳球跳躍高度，篩網堵塞時間延長。

使用現場

高服公司擁有60000㎡生產基地，現代化的廠房設施，多條生產線及各類通用（專用）制造設備，累積10000+行業解決方案經驗，可輕松滿足各種生產定制需求。